VPU-1 Hydrophile Polyurethan-Grube-Materialien für wasserdichte Steckverbindungen und Verstärkungsreparaturen in Tunnelbauprojekten

VPU-1 Einkomponentige, wasserbasierte, hydrophile Polyurethan-Injektionsmaterialien für

           Wasserdichtes Abdichtenund Verstärkungsreparatur von Betonleckagen

Einführung
Hydrophile PU-Injektionsmaterialien ist ein gängiges Einkomponenten-hydrophiles Polyurethan-Injektionsmaterial. Der Verbundstoff

 Polyetherpolyol reagiert mit dem Polyisocyanat unter Bildung eines hydrophilen chemischen Injektionsmaterials

 terminiert mit Isocyanat. Es reagiert schnell mit Wasser, verfestigt sich und dehnt den geschlossenen Riss aus,

 wodurch schnell Wasser gestoppt wird. Dieses Produkt ist milchigweißer elastischer Kolloid nach der Reaktion

 mit Wasser. Es hat die Vorteile von hoher Geschwindigkeit, hoher Festigkeit,geringer Schrumpfung und starker

 Undurchlässigkeit. Es wird häufig in wasserdichtenTunnelbauProjektenwie U-Bahntunneln, Wasser

 und Wasserkraft, Tiefgaragen und Abwasserkanälen eingesetzt.
Eigenschaften
1. Niedrige Viskosität, schnelle Reaktion in Wasser, Bildung eines undurchlässigen elastischen kolloidalen Betonkörpers durch

   Reaktion mit guter Wasserdichtungsleistung.
2. Durch Reaktion mit Wasser bildet es einen elfenbeinfarbenen elastischen kolloidalen Betonkörper, der die Vorteile

 hoher Druckfestigkeit, Tieftemperaturbeständigkeit, guterElastizität und Durchdringungsschutz

 Qualität aufweist.
3. Gute Wirkung beim Mischen mit Wasser. Das Produkt kann tief in den Riss eindringenund der Riss kann

   durch den Betonkörper gründlich abgedichtet werden.
4. Gute Dehnbarkeit, hoher Wassergehalt, gute Wasseraffinität und Injektierbarkeit,gleichzeitig die Viskositätund

   die Aushärtungsgeschwindigkeit kann je nach Kundenwunsch angepasst werden. 5. Es kann in wasserdichten Projekten wie Dämmen, U-Bahnen, Tunneln usw. weit verbreitet sein.
Produktparameter

Nr.

Artikel

Es gibt zwei Haupttypen von PU-Injektionsverfahren: Niederdruckinjektion und Hochdruckinjektion.

Der Vorteil der Polyurethanschauminjektion liegt in ihrer Fähigkeit, das flüssige Polymer zu ermöglichen,

in den Riss injiziert zu werden.

Dieser Injektionsprozess stellt sicher, dass der Riss vollständig mit dem flüssigenPolymer gesättigt ist, bis

die Flüssigkeit beginnt, sich auf der angrenzenden Oberfläche anzusammeln. Die Reparatur von Betonkonstruktionen erfolgt durch Einspritzen eines flüssigen Polymers, das beim Trocknen aushärtet.
Hochdruckinjektion ist in Bereichen anwendbar, in denen eine große Wassermenge fließt, wie z

Keller,

Dächer, Schwimmbäder und Gehwege. Zuerst wird ein Loch in die Decke des Untergeschosses gebohrt. Dann, je nach Art der Deckenkonstruktion,
wird das PU

Injektionsmittel durch dieses Loch unter Verwendung von niedrigem oder hohem Druck injiziert. Sobald das Injektionsmittel injiziert wurde,dehnt es sich aus, um

die Hohlräume oder Risse zu füllen, die durch Wasserschäden verursacht wurden. Polyurethanschäume werden in hydrophile und hydrophobe Typen eingeteilt. Sowohl hydrophile als auch
hydrophobe Schäume

reagieren mit dem im Riss vorhandenen Wasser. Zusätzlich können sie auchmit Wasser kurz vor dem Injektionsprozess gemischt werden.

Ein hydrophiles Schaumsystem fängt überschüssiges Wasser während des Schaumbildungsprozesses in seiner Struktur ein.

Beide Typen

können so formuliert werden, dass sie flexibel sind, aber im Allgemeinen ist ein hydrophiles Systemwiderstandsfähiger im Vergleich zu einem

hydrophoben System.Hydrophobe Formulierungen wurden jedoch so entwickelt, dass sie so widerstandsfähig und flexibel sind wie hydrophile

und gleichzeitig nicht

zu Schrumpfung im Laufe der Zeit neigen. Es ist entscheidend, keine Gele in Dehnungsfugen oder Rissen zu installieren, die sich wahrscheinlich bewegen. Gele bilden ein
festes Material ohne

Zellstruktur, was bedeutet, dass sie Spannungen unterDruck nicht verteilen können. Dieser Mangel an Spannungsverteilung kann dazu führen,

dass das Gel aufplatzt und die Abdichtung beschädigt, wases auf lange Sicht extrem schwierig zu reparieren macht. Gegenwärtig wird die Injektion

immer noch ihreBedeutung als eine der einfachsten, kostengünstigsten und haltbarsten verfügbaren Reparaturlösungen behalten.

Anwendungsbereich

1. Verformungsfugen in Bauprojekten
   Verformungsrisse, Konstruktionsfugen, Strukturfugen, Abdichtung und Verstärkung von
Struktur   Rissen

2. Unterirdischer Tunnel
   U-Bahntunnel, U-Bahnsteige, Autobahntunnel, Eisenbahnbauwerkstunnelwände
3. Häfen und Kais
   Brückenpfeiler, Dämme, Wasserkraftwerks-Vorhanginjektion, Abdichtung und Verstärkung
4. Leckageabdichtung durch Stützmauern in geologischen Bohrungen
   Selektive Wasserabdichtung in der Ölförderung und Wasseraustritt in Bergwerken usw.
Verpackung & Lagerung