Mindestbestellmenge: | 18 Kilo |
Standardverpackung: | 18 kg/200 kg/angepasst |
Lieferfrist: | 5-8 Arbeitstag |
Zahlungsmethode: | L/C, T/T, Western Union, Moneygram |
Lieferkapazität: | 10000 Tonnen pro Jahr |
VPU-2 Hydrophobes ÖlVergussmaterialien für wasserdichtes Abdichten und Verstärken
Betoninstandsetzung
Einführung
VPU-2 ist ein einkomponentiges hydrophobes PU-Vergussmaterial, das mit Wasser reagiert und sich zu einem Schaum ausdehnt, der sich nicht in Wasser auflöst. Es wird nicht nur zum wasserdichten Abdichten verwendet, sondern |
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EigenschaftenEigenschaften
1. Mit guten hydrophoben Eigenschaften, hoher chemischer Stabilität;
2. Mit größerem Penetrationsradius und Verfestigungsvolumenverhältnis, reagiert schnell mit Wasser mit großer Ausdehnung
Druck, der die Flüssigkeit in die Tiefe des Risses drückt und sich zu einer zähen Verfestigung ausdehnt;
3. Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und organische Lösungsmittel, bessere Beständigkeit gegen chemische Korrosion;
4. Beschichtung glatt, verschleißfest, kein Schimmel;
5. Ausgezeichnete Haftung mit Betonbasis und anderen Baumaterialien;
6. Viskosität und Aushärtungsgeschwindigkeit können je nach Bedarf der Projekte geändert werden.
Produktparameter
1 | Aussehen | Braune, viskose Transparenz Flüssigkeit |
2 | Dichte/g/cm3 | 1,10-1,2 |
3 | Viskositäta/mpa.s | 400-800 |
4 | Aushärtezeita/s | 300-600 |
5 | Feststoffgehalt /% | 85 |
6 | Schaumbildungsvermögen /% | 2000-3000 |
7 | Druckfestigkeitb/mpa | 8-9 |
Der Unterschied zwischen VPU-1 und VPU-2
Artikel | VPU-2 | VPU-1 |
Eigenschaft | Hydrophobe PU-Vergussmaterialien; Hohe Schaumbildungsrate, gute Stabilität und hohe Geschwindigkeit | Hydrophile PU-Vergussmaterialien; Hoher Feststoffgehalt, hoher Wassergehalt, geringe Schrumpfung, hohe Geschwindigkeit |
Reaktionszeit | 15-20 Minuten | 10-20 Sekunden |
Wasserdichte Eigenschaften | Reagiert nicht mit Wasser, schäumt, verdrängt Wasser | Reagiert mit Wasser und bildet einen festen Zustand |
Nachteil |
Die Reaktionsgeschwindigkeit ist langsamer als bei VPU-2 und der Preis ist relativ höher | Lange Zeit, leichte Verdunstung von Feuchtigkeit und leichtes Schrumpfen des Reifenkörpers |
Vorteil | Kein Schrumpfen, gute Stabilität | Schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und relativ niedriger Preis |
Bauumgebung | Kein Schrumpfen, gute Stabilität | Es gibt keine Einschränkungen für die Umgebung, egal ob trocken, nass oder offenes Wasser |
Vorschlag |
Erfahrene Handwerker vor Ort verwenden im Allgemeinen wasserbasierte und ölbasierte Bauweisen, unabhängig von der Umgebung, ob trocken oder nass, mit oder ohne sichtbares Wasser, da die Kosten relativ niedrig und stabiler sind |
PU-Verguss Schritt
Es gibt zwei Haupttypen von PU-Vergussverfahren: Niederdruckinjektion und Hochdruckinjektion.Der
Vorteil der Polyurethanschauminjektion liegt in der Fähigkeit, das flüssige Polymer in
denRiss zu injizieren. Dieser Injektionsprozess stellt sicher, dass der Riss vollständig mit dem flüssigen Polymer gesättigt ist, bis das
Flüssigkeit beginnt, sich auf der angrenzenden Oberfläche anzusammeln. Die Reparatur von Betonkonstruktionen erfolgt durch
Einspritzen eines flüssigen Polymers, das beim Trocknen aushärtet. Die Hochdruckinjektion ist in Bereichen anwendbar, in denen
eine große Wassermenge vorhanden ist, wie z. B. Keller, Dächer, Schwimmbäder und Gehwege.
Zuerst wird ein Loch in die Decke des Untergeschosses gebohrt.
Dann wird je nach Art der Deckenkonstruktion der PU-Mörtel durch dieses Loch unter niedrigem oder hohem Druck injiziert.
Sobald der Mörtel injiziert wurde, dehnt er sich aus, um die Hohlräume oder Risse zu füllen, die durch
Wasserschäden verursacht wurden. Polyurethanschäume werden in hydrophile und hydrophobe Typen eingeteilt. Sowohl hydrophile
als auch hydrophobe Schäume reagieren mit dem im Riss vorhandenen Wasser. Darüber hinaus können sie auch mit
Wasser kurz vor dem Injektionsprozess gemischt werden. Ein hydrophiles Schaumsystem fängt überschüssiges Wasser innerhalb seiner
Strukturwährend des Schaumbildungsprozesses ein.
Beide Typen können flexibel formuliert werden, aber im Allgemeinen ist ein hydrophiles System widerstandsfähiger im Vergleich zu
einem hydrophoben. Hydrophobe Formulierungen wurden jedoch so entwickelt, dass sie so widerstandsfähig und flexibel sind wie
hydrophile, ohne im Laufe der Zeit zum Schrumpfen zu neigen. Es ist entscheidend, Gele nicht in Dehnungsfugen oder Rissen zu installieren,
die sich wahrscheinlich bewegen. Gele bilden ein festes Material ohne Zellstruktur, was bedeutet,
dass siekeine Spannung unter Kompression verteilen können. Dieser Mangel an Spannungsverteilung kann dazu führen, dass sich das Gel spaltet und
beschädigtdie Abdichtung, was eine Reparatur auf lange Sicht extrem schwierig macht.
Heutzutage wird das Verfugen seine Bedeutung als eine der einfachsten, kostengünstigsten und
dauerhaftenReparaturlösungen behalten.
Anwendungsbereich
1. Dehnungsfugen in Bauprojekten Dehnungsrisse, Konstruktionsfugen, Strukturfugen,
Abdichtung und Verstärkung von Strukturrissen
2. Unterirdischer Tunnel
U-Bahn-Tunnel, U-Bahn-Bahnsteige, Autobahntunnel, Bahndamm-Tunnelwände
3. Häfen und Kais
Brückenpfeiler, Dämme, Wasserkraftwerks-Vorhangverguss Abdichtung und Verstärkung
4. Leckageabdichtung durch Stützmauern in geologischen Bohrungen Selektive Wasserabdichtung
in der Ölförderung und Wasseraustritt in Bergwerken usw.
Verpackung & Lagerung
Alle Serien unterstützende Einrichtungen
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Lieferkapazität: | 10000 Tonnen pro Jahr |
VPU-2 Hydrophobes ÖlVergussmaterialien für wasserdichtes Abdichten und Verstärken
Betoninstandsetzung
Einführung
VPU-2 ist ein einkomponentiges hydrophobes PU-Vergussmaterial, das mit Wasser reagiert und sich zu einem Schaum ausdehnt, der sich nicht in Wasser auflöst. Es wird nicht nur zum wasserdichten Abdichten verwendet, sondern |
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EigenschaftenEigenschaften
1. Mit guten hydrophoben Eigenschaften, hoher chemischer Stabilität;
2. Mit größerem Penetrationsradius und Verfestigungsvolumenverhältnis, reagiert schnell mit Wasser mit großer Ausdehnung
Druck, der die Flüssigkeit in die Tiefe des Risses drückt und sich zu einer zähen Verfestigung ausdehnt;
3. Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und organische Lösungsmittel, bessere Beständigkeit gegen chemische Korrosion;
4. Beschichtung glatt, verschleißfest, kein Schimmel;
5. Ausgezeichnete Haftung mit Betonbasis und anderen Baumaterialien;
6. Viskosität und Aushärtungsgeschwindigkeit können je nach Bedarf der Projekte geändert werden.
Produktparameter
1 | Aussehen | Braune, viskose Transparenz Flüssigkeit |
2 | Dichte/g/cm3 | 1,10-1,2 |
3 | Viskositäta/mpa.s | 400-800 |
4 | Aushärtezeita/s | 300-600 |
5 | Feststoffgehalt /% | 85 |
6 | Schaumbildungsvermögen /% | 2000-3000 |
7 | Druckfestigkeitb/mpa | 8-9 |
Der Unterschied zwischen VPU-1 und VPU-2
Artikel | VPU-2 | VPU-1 |
Eigenschaft | Hydrophobe PU-Vergussmaterialien; Hohe Schaumbildungsrate, gute Stabilität und hohe Geschwindigkeit | Hydrophile PU-Vergussmaterialien; Hoher Feststoffgehalt, hoher Wassergehalt, geringe Schrumpfung, hohe Geschwindigkeit |
Reaktionszeit | 15-20 Minuten | 10-20 Sekunden |
Wasserdichte Eigenschaften | Reagiert nicht mit Wasser, schäumt, verdrängt Wasser | Reagiert mit Wasser und bildet einen festen Zustand |
Nachteil |
Die Reaktionsgeschwindigkeit ist langsamer als bei VPU-2 und der Preis ist relativ höher | Lange Zeit, leichte Verdunstung von Feuchtigkeit und leichtes Schrumpfen des Reifenkörpers |
Vorteil | Kein Schrumpfen, gute Stabilität | Schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und relativ niedriger Preis |
Bauumgebung | Kein Schrumpfen, gute Stabilität | Es gibt keine Einschränkungen für die Umgebung, egal ob trocken, nass oder offenes Wasser |
Vorschlag |
Erfahrene Handwerker vor Ort verwenden im Allgemeinen wasserbasierte und ölbasierte Bauweisen, unabhängig von der Umgebung, ob trocken oder nass, mit oder ohne sichtbares Wasser, da die Kosten relativ niedrig und stabiler sind |
PU-Verguss Schritt
Es gibt zwei Haupttypen von PU-Vergussverfahren: Niederdruckinjektion und Hochdruckinjektion.Der
Vorteil der Polyurethanschauminjektion liegt in der Fähigkeit, das flüssige Polymer in
denRiss zu injizieren. Dieser Injektionsprozess stellt sicher, dass der Riss vollständig mit dem flüssigen Polymer gesättigt ist, bis das
Flüssigkeit beginnt, sich auf der angrenzenden Oberfläche anzusammeln. Die Reparatur von Betonkonstruktionen erfolgt durch
Einspritzen eines flüssigen Polymers, das beim Trocknen aushärtet. Die Hochdruckinjektion ist in Bereichen anwendbar, in denen
eine große Wassermenge vorhanden ist, wie z. B. Keller, Dächer, Schwimmbäder und Gehwege.
Zuerst wird ein Loch in die Decke des Untergeschosses gebohrt.
Dann wird je nach Art der Deckenkonstruktion der PU-Mörtel durch dieses Loch unter niedrigem oder hohem Druck injiziert.
Sobald der Mörtel injiziert wurde, dehnt er sich aus, um die Hohlräume oder Risse zu füllen, die durch
Wasserschäden verursacht wurden. Polyurethanschäume werden in hydrophile und hydrophobe Typen eingeteilt. Sowohl hydrophile
als auch hydrophobe Schäume reagieren mit dem im Riss vorhandenen Wasser. Darüber hinaus können sie auch mit
Wasser kurz vor dem Injektionsprozess gemischt werden. Ein hydrophiles Schaumsystem fängt überschüssiges Wasser innerhalb seiner
Strukturwährend des Schaumbildungsprozesses ein.
Beide Typen können flexibel formuliert werden, aber im Allgemeinen ist ein hydrophiles System widerstandsfähiger im Vergleich zu
einem hydrophoben. Hydrophobe Formulierungen wurden jedoch so entwickelt, dass sie so widerstandsfähig und flexibel sind wie
hydrophile, ohne im Laufe der Zeit zum Schrumpfen zu neigen. Es ist entscheidend, Gele nicht in Dehnungsfugen oder Rissen zu installieren,
die sich wahrscheinlich bewegen. Gele bilden ein festes Material ohne Zellstruktur, was bedeutet,
dass siekeine Spannung unter Kompression verteilen können. Dieser Mangel an Spannungsverteilung kann dazu führen, dass sich das Gel spaltet und
beschädigtdie Abdichtung, was eine Reparatur auf lange Sicht extrem schwierig macht.
Heutzutage wird das Verfugen seine Bedeutung als eine der einfachsten, kostengünstigsten und
dauerhaftenReparaturlösungen behalten.
Anwendungsbereich
1. Dehnungsfugen in Bauprojekten Dehnungsrisse, Konstruktionsfugen, Strukturfugen,
Abdichtung und Verstärkung von Strukturrissen
2. Unterirdischer Tunnel
U-Bahn-Tunnel, U-Bahn-Bahnsteige, Autobahntunnel, Bahndamm-Tunnelwände
3. Häfen und Kais
Brückenpfeiler, Dämme, Wasserkraftwerks-Vorhangverguss Abdichtung und Verstärkung
4. Leckageabdichtung durch Stützmauern in geologischen Bohrungen Selektive Wasserabdichtung
in der Ölförderung und Wasseraustritt in Bergwerken usw.
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